Uma indústria é composta por uma série de elementos e processos que permitem que o produto final tenha qualidade e que possa ser vendido com grande valor.
Para que tudo flua de maneira correta e determinada é preciso que as características da fábrica atendam as necessidades dos fornecedores.
Neste artigo iremos falar de alguns componentes que são essenciais para que o setor industrial se desenvolva, como manter um centro de usinagem e ter um quadro geral elétrico e instalações bem feitas, para que máquinas, ferramentas funcionem de forma simultânea sem a sobrecarga e possíveis queimas.
Sistemas elétricos industriais
É impossível desassociar a eletricidade da indústria, afinal, é a energia elétrica que permite o acionamento e o funcionamento dos mais diferentes dispositivos, sistemas e aparelhos.
É indispensável também para que a produtividade aumente, na dinamização e agilidade dos fluxos de trabalho.
O sistema elétrico da indústria é composto não somente de bons cabos e planejamentos, mas também com máquinas e dispositivos tecnológicos que tenham uma maior eficiência energética, promovendo a diminuição dos gastos e evitando problemas no ambiente de trabalho.
Importante que o sistema elétrico seja desenhado dentro de um projeto elétrico industrial, pois este influi diretamente sobre o layout da fábrica, indicando onde é o melhor lugar para que serviço de mandrilhadora, torno e fresamento seja colocado como outras máquinas.
Um dos principais pontos que é importante na construção de um sistema elétrico é o quadro de distribuição geral, pois ele permite que os mais diferentes tipos de usinagem sejam garantidos, seja os convencionais como o torneamento, fresamento e aplainamento, seja os métodos ainda pouco utilizados como a usinagem à laser e a jato de água sob alta pressão.
Os quadros de distribuição agrega nele componentes de segurança contra curtos e permite a distribuição eficiente para todos os setores da fábrica, tanto aqueles que usam gancheira fixa, como aqueles que usam esteiras rolantes e outros equipamentos.
O sistema elétrico industrial bem elaborado e executado permite:
- Segurança na produção;
- Estabilidade na produção;
- Diminuição de gastos;
- Eficiência nas máquinas.
Tipos de usinagem
Assim, vimos que os sistemas elétricos são essenciais para que os procedimentos sejam realizados, principalmente, os que chamamos de usinagem. A usinagem dentro da indústria é muito importante.
A usinagem consiste na produção de peças metálicas (e mais recentemente de peças plásticas como conexões de PVC), para produtos industriais e para também peças para máquinas utilizados em muitos setores da indústria.
São inúmeros os procedimentos que podem ser feitos nos metais e ligas-metálicas e que se agregam na usinagem: há a fundição e a soldagem, por exemplo.
Existem também alguns tipos de usinagem que podem ser convencionais como não-convencionais, e para escolher que tipo usar é preciso levar em conta alguns pontos importantes:
- Formas e dimensões das peças;
- O tipo de material que é empregado;
- A quantidade de peças a serem produzidas;
- Tolerâncias e acabamentos;
- Custo total do processamento.
As metodologias de usinagem mais convencionais são: torneamento, fresamento, furação, retificação, serramento, rebaixamento, alargamento, entre outros.
Porém, há alguns métodos que são chamados de não-convencionais e consistem em processos diferenciados e que são aplicados em determinados processos e peças.
Abaixo falaremos sobre algumas desses procedimentos não-convencionais:
1. Usinagem a laser
Dentro dos processos não-convencionais a usinagem a laser é um dos mais usados e difundidos.
Depende muito do sistema elétrico industrial, pois sua principal ferramenta é um feixe de luz concentrado em alta temperatura (laser) que ao apontado em peças metálicas molda a peça por fusão e vaporização.
Por ser usado em altas temperaturas, é aplicado em pontos muito específicos sendo, principalmente, usado para permitir a criação de determinadas geometrias e também para ferramentas de PCD.
2. Usinagem por jato d’água
A usinagem por jato d’água é um processo alternativo muito usado em chapas de aço e para apenas um tipo de serviço: corte. Por ser feito com jato de água em muita pressão são possíveis cortes limpos e precisos.
Existem outros tipos de usinagem não-convencional que podem ser encontrados de acordo com a demanda do industrial.
Aqui, é importante notar que uma indústria precisa de um sistema elétrico eficiente para que as máquinas, ferramentas e processos como plastisol para gancheiras continuem funcionando sem problemas, e que os processos de usinagem sejam garantidos. Só assim é possível um bom desempenho em todos os setores industriais.