O metal está presente na história da humanidade há muito tempo, desde as conquistas bárbaras e expansões territoriais, à partir do continente europeu.

Utilizado para a fabricação de armas, o ferro também faz parte do desenvolvimento de imóveis, veículos, utilidades domésticas, entre outros objetos tão presentes na vida da sociedade.

Diversos setores produtivos dependem da transformação do ferro e aço em equipamentos de segurança, em meios de transporte e na aplicação de estruturas da construção civil.

Para atender à demanda de forma adequada, o metal passa por diversas transformações, de acordo com as necessidades de cada setor.

Indústria automobilística: potencial criativo

A revolução industrial permitiu que diversas empresas passassem a construir produtos de forma linear, em um processo de fabricação que segue, até os dias de hoje, uma maneira que pode ser aplicada em diversos setores de transformação de matéria-prima em produto final, com qualidade e excelência.

Foi em uma linha de produção automobilística que este processo se expandiu, com o corte e dobra de chapas em formatos de veículos que eram oferecidos ao mercado consumidor, a partir dos anos 1920, ainda no século passado.

A criatividade crescente, com novas oportunidades de industrialização, a partir da segunda metade do século XX, permitiu que cientistas, pesquisadores, engenheiros e inventores buscassem inspiração em diferentes áreas, para que o desenvolvimento industrial se expandisse por todos os continentes do mundo.

Atualmente, as chapas de ferro e aço ganham contornos cada vez mais ousados, sendo aplicados não só na indústria automobilística, mas também na fabricação de aviões, helicópteros, navios e ônibus espaciais.

Aliás, a construção civil também se apropriou das mais variadas ferramentas e máquinas industriais, construídas a partir do ferro e do aço, para aplicar em estruturas imobiliárias, com sucesso.

Proteção estrutural e segurança patrimonial

A aplicação do ferro é abrangente, principalmente, dentro da construção civil. A fundação de um imóvel se dá à partir do uso de concreto armado, formado por areia, cimento, pedra e barras de aço.

As colunas e vigas de sustentação contam com a mesma composição de elementos. O acabamento de muitos imóveis contam com proteção em suas estruturas, na parte externa.

O uso de perfil de ferro em U sobre os muros residenciais garante a proteção contra a água da chuva, ampliando a vida útil deste elemento tão importante.

As indústrias utilizam este mesmo modelo de perfil metálico para a utilização na organização de cabos e fios elétricos, protegendo contra a ação do tempo e de agentes externos, como ratos e outros animais que prejudicam as instalações industriais.

Portas e portões disponibilizados para imóveis domésticos, estabelecimentos comerciais e centros industriais são construídos com ferro galvanizado, por suas propriedades de proteção contra a corrosão, por causa da aplicação de zinco em toda a estrutura metálica.

Transformação com uso do calor

Todas os formatos aplicados sobre os elementos metálicos podem ser adquiridos por meio do calor. Fornalhas industriais são utilizadas para a manipulação do ferro, proporcionando diferentes formatos e tamanhos, conforme a necessidade de aplicação final.

Para garantir um controle sobre a transformação, utilizando o calor como fonte de energia, é preciso de um equipamento muito útil, o controlador de temperatura, para regular em quantos graus célsius é possível alcançar, sem que tenha perda de material dentro da fornalha.

Durante todo o período de trabalho, o profissional deve estar utilizando equipamentos de proteção individual, pois a temperatura é muito alta, chegando a até 1.200°C, para garantir uma maleabilidade em forma sólida, até alcançar a forma líquida, e passar para um molde final.

O equipamento permite diversas configurações, conforme a necessidade de controle de temperatura sobre a matéria-prima.

Entre as vantagens da aplicação desta ferramenta em um ambiente industrial, podemos destacar:

  • Termorresistência de boa aceitação;
  • Saídas de controle e alarme de temperatura;
  • Alimentação universal, aplicável em qualquer fornalha;
  • Sintonia automática de parâmetros PID.

Para garantir um trabalho adequado, é preciso que os parâmetros estejam de acordo com as especificações técnicas do projeto em que o metal será aplicado.

Desta forma, o PID – Proporcional, Integral e Derivado, devem ser relacionados ao final da formação da barra ou chapa e o perfil metálico.

O setor de siderurgia trabalha na fundição de ferro, a partir de forno especiais, que trabalham com o uso de um acendedor de carvão metalúrgico.

O material produzido neste setor é voltado para áreas da indústria de automóveis e da construção civil, destinando grande parte da matéria-prima de metal para setores de pontes, prédios, edifícios, casas e equipamentos domésticos, como panelas, talheres e formas.