O setor industrial é um dos ramos mais importantes para a economia de mercado. Ele é responsável pela transformação dos materiais em bens de consumo e pelo fornecimento de grande parte dos produtos utilizados na sociedade.

Para isso, a indústria utiliza inúmeras máquinas e equipamentos de grande porte, que são as principais agentes de conformação e produção, além de atuar na automação industrial, para o aumento da produtividade, com qualidade e barateamento de produtos.

No entanto, é preciso ter cuidado com essas máquinas, não somente com questões referentes à manutenção e consertos, mas também, as formas de manusear e operar.

Afinal, muitos equipamentos devem ser dirigidos por pessoas qualificadas, que tenham conhecimento técnico específico e, ainda, utilizem os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) necessários.

Dessa maneira, além de garantir uma ótima produtividade, também é possível evitar acidentes de trabalho, envolvendo perdas materiais e até mesmo humanas.

Normas técnicas para segurança em indústrias

Existem diversas normas técnicas para a indústria, que dizem respeito às condições de segurança de trabalhadores, adoção de medidas preventivas e aspectos específicos para cada tipo de instalação.

A NR 12, por exemplo, é uma das mais famosas no setor industrial, pois diz respeito às condições ambientais onde serão instaladas as máquinas e equipamentos.

Além disso, a NR 12 também zela pelos procedimentos que devem ser adotados pelos trabalhadores ao operar equipamentos de risco, como a máquina de corte e serras.

O principal objetivo da norma é reduzir os acidentes de trabalho, por esse motivo, ela dispõe:

  • Sobre as medidas de proteção coletivas e individuais;
  • Sobre as condições do piso do ambiente industrial;
  • Sobre os dispositivos de acionamento das máquinas;
  • Sobre os dispositivos de segurança das máquinas;
  • Sobre as condições de assentos e mesas industriais.

Além da NR 12, outra especificação da indústria é a Nr10, que versa sobre a segurança em instalações e serviços em Eletricidade.

Essa norma tem como principal objetivo regulamentar os serviços que envolvam a eletricidade de alguma forma, com medidas de segurança para evitar acidentes.

Ou seja, assim como a NR 12, a NR 10 também visa a garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores.

Máquinas e equipamentos que precisam de atenção

Mesmo conhecendo as especificações de cada norma, os trabalhadores na indústria precisam ficar atentos a algumas máquinas, principalmente, as que apresentam algum risco de acidente de trabalho.

É o caso, por exemplo, do separador magnético. A máquina é usada para a separação de materiais de base ferrosa, facilitando os trabalhos dentro da indústria e aumentando a produtividade.

O equipamento deve ser operado por um profissional competente, que conheça as especificações da máquina e saiba adotar medidas preventivas e corretivas, se necessário.

Os separadores magnéticos também devem ser instalados em conformidade com as especificações das normas técnicas, NR 12 e NR 10.

Além do separador, os equipamentos para serigrafia também merecem especial atenção. Eles são utilizados para imprimir imagens em tecidos, em uma técnica conhecida como silk screen.

Por operarem por transferência, os operadores devem ter cuidado na hora de manusear as máquinas, principalmente, porque elas podem amassar dedos e mãos. Em geral, as máquinas de serigrafia são feitas com materiais resistentes e contam com uma mesa inox, para apoiar os tecidos.

Fora esses equipamentos, os trabalhos de movimentação de máquinas e cargas dentro da indústria também são difíceis, demandam cuidados e devem ser feitos em conformidade com as normas técnicas.

A correia taliscada, por exemplo, é um componente utilizado para trabalhos de transporte em indústrias, usinas e pedreiras, devendo ser bem instalada para evitar qualquer tipo de acidente.

A correia transportadora taliscada é um dos dispositivos de transporte mais seguros, pois ela conta com elevações em sua superfície, que ajudam na aderência do produto transportado.

Por esse motivo, o acessório apresenta uma elevada eficiência, com maior agilidade nos processos de movimentação e transporte industrial.

Além disso, é importante destacar que a correia taliscada é desenvolvida com materiais resistentes e duráveis.

Sendo assim, o acessório é capaz de suportar variações de temperatura, processos de corrosão e, até mesmo, a presença de substâncias quimicamente agressivas do ambiente industrial.

A correia é fornecida em diversos tamanhos e espessuras, com modelos específicos para cada tipo de transporte. Dessa forma, é possível escolher o acessório adequado, dependendo das necessidades.