Uma indústria é composta de elementos e ferramentas que vão de caminho de rolamento para ponte rolante (que assegura que a ponte rolante movimente cargas), máquinas de produção de moldes e ferramentas manuais, como de procedimentos diversos como de gestão industrial e de manutenção.
A indústria, portanto, para estar sempre otimizando seus processos e aumentando seus lucros é necessário o investimento em dois pontos primordiais como: a manutenção industrial que são aplicadas em máquinas e ferramentas e na atualização de processos e máquinas com o uso da automação industrial, para que a fábrica entra na era da Indústria 4.0.
Neste artigo abordaremos esses dois pontos, os tipos de manutenção industrial e as vantagens de investir em elementos de atualização de processos como a automatização industrial.
Entendo as manutenções industriais
A manutenção industrial é um investimento por parte do gestor e faz parte das estratégias para que os gastos das indústrias sejam otimizados e a durabilidade das máquinas seja estendido.
Assim, as manutenções industriais tem como objetivo tornar máquinas não operáveis ou que apresentam falhas em operáveis de novo.
Quanto mais for planejada for a manutenção na conexão pneumática de engate rápido, nas válvulas, bombas e peças menos problemas operacionais ocorrerão dentro do chão de fábrica.
No entanto, para que as manutenções tenham efeito é importante conhecer os tipos de manutenção existentes dentro do chão de fábrica.
Esses tipos de manutenção são:
- Manutenção corretiva;
- Manutenção preventiva;
- Manutenção detectiva;
- Engenharia de manutenção.
As manutenções corretivas consistem em procedimentos realizados em períodos de urgência. Assim, essa manutenção ocorre da seguinte forma, durante o processo a máquina falha ou quebra e então a operação é paralisada.
Neste sentido, para voltar a operação é importante a realização da manutenção urgente para que a produção volte a funcionar.
Já a manutenção preventiva é a que faz parte das estratégias das indústrias e consistem no uso de um cronograma para verificação de peças, lubrificação de sistemas, verificação dos instrumentos de micro solda a laser a fim de evitar danos e gastos posteriores.
A manutenção detectiva consiste no monitoramento constante das máquinas para definição de uma manutenção. É um tipo de manutenção preventiva mais apurada e com o uso de equipamentos que identificam problemas ainda invisíveis e imperceptíveis.
Alguns desses equipamentos são sensores de movimento e sensor infravermelho.
Já a engenharia de manutenção consiste em uma área de estudos de manutenção industrial na qual são usados técnicas modernas e niveladas em mais alta tecnologia para que a máquina não sofra danos muito fatais.
Para que as manutenções sejam feitas há três classificações principais como: de emergência, classificação de riscos e a classificação normal. A primeira classificação é a mais urgente e mais complicada e a última mais simples e que não precisa de conserto imediato.
A automação industrial
Além do elemento de manutenção, é necessário para uma indústria sempre renovar seus processos e procedimentos, e hoje isso é possível por meio do uso da tecnologia, como braços articulados robóticos, internet e linhas de programação.
Essa indústria mais automatizada é conhecida como Indústria 4.0.
Há muitas vantagens para o desenvolvimento de um sistema de automação dentro das indústrias como:
- Aumento de produtividade;
- Qualidade nos processos;
- Inovação industrial;
- Destaque da concorrência.
Abaixo falaremos sobre algumas vantagens de apostar em um muitos elementos de automação industrial.
1. Aumento de produtividade
Um dos principais pontos para uma indústria é o aumento da produtividade. Mas, além do aumento da produtividade os gestores industriais procuram qualidade e eficiência.
Investir em um sistema automatizado consiste em colocar mais eficiência no desempenho das máquinas, pois, os dispositivos automáticos permitem ciclos de produção mais rápidos e mais eficientes.
No entanto, o importante é sempre investir nas manutenções para que as máquinas garantem o aumento da produtividade pelos sistemas automatizados.
2. Redução de custos
Investir em um sistema de automação pode ser cara no quesito de capital inicial, entretanto, com o passar do uso desses sistemas o retorno é bastante atraente.
Isso por conta do aumento da produtividade e consequentemente o aumento das vendas, assim, permitindo o retorno do investimento.
Assim, compreendemos que para o bom funcionamento das instalações industriais é de grande valia a manutenção industrial nos seus mais diversos aspectos e a atualização dos procedimentos, com especial atenção a automação industrial.