As indústrias são um dos principais estabelecimentos para o funcionamento da economia de cidades e de países. Isto não é a toa, as indústrias processam as matérias-primas e geram os mais diversos produtos, para os mais diversos setores como: setor petroquímico, de eletrodomésticos, eletrônicos e outros componentes.

No entanto, para que todo o ciclo de produção seja qualitativo e eficiente é importante a montagem industrial com foco nas manutenções, além do investimento em automatização e automação industrial que favorecem o desenvolvimento das indústrias.

Neste artigo abordaremos sobre os processos de manutenções industriais presentes no mercado, e também os tipos de automatização industrial presentes e sua importância para os processos fabris.

Manutenções industriais: tipos e prioridades

Como uma indústria é formada por diversas máquinas e ferramentas é muito importante que as manutenções ocorram. Durante muito tempo as manutenções industriais eram vistas como supérfluas, sendo mais importante a compra de novos equipamentos.

Entretanto, com o passar do tempo a compra de máquinas e ferramentas não começou a ser mais vantajoso, sendo realizado a atualização das máquinas após sua obsolescência.

Hoje, a manutenção elétrica, a manutenção mecânica fazem parte das manutenções industriais e das estratégias de redução de custos e otimização da produção.

Para que haja eficiência nos processos é preciso conhecer os tipos de manutenção industrial presentes no mercado.

Alguns tipos de manutenção são:

  • A corretiva;
  • A preventiva;
  • A preditiva;
  • A detectiva;

Falaremos sobre os dois tipos de manutenção mais presentes na indústria, a manutenção corretiva e a preventiva.

A manutenção corretiva consiste na correção feita em caráter de emergência. Assim, durante a operação da máquina ou da ferramenta ocorrendo uma falha é importante realizar a o conserto para que a operação não pare. São feitas quando máquinas muito importantes param.

A manutenção preventiva são um conjunto de ações que são levados a cabo por em equipe de assistência técnica siemens e estão presentes na estratégia de redução de custos da empresa.

Neste sentido, é muito importante estabelecer um cronograma de manutenções, e isso permite uma maior durabilidade do equipamento e maior desempenho.

Desse modo, as manutenções são cruciais para o desempenho da indústrias, sem elas, o desenvolvimento pode ser prejudicado. Assim, é necessário o investimento em estratégias de manutenção, conserto de inversores de frequencia weg evitando curtos circuitos e quebras da máquina.

As manutenções recebem classificações de prioridades para que possam ser feitas. As classificações são de emergência, crítica e normal, sendo a última a mais urgente e a última a manutenção que não interfere na operação podendo ser programada.

Automação industrial: otimização de processos

A Indústria 4.0 é a classificação da nova indústria, presente na era da informação, da internet e da programação computadorizada. Neste sentido, esse tipo de sistema consiste no uso de dispositivos de inteligência que automatizam muitos processos sem que haja a presença humana.

Assim, os processos de automação garantem as indústrias muitas vantagens como aumento da produtividade, redução de custos e outros elementos. Além disso existem quatro tipos de automação e que abordaremos abaixo.

1. Automação fixa

Este tipo de sistema são aquelas feitas conforme as configurações de determinada máquina, ou seja, não possuem customização. Essa automação está presente no objetivo de produzir peças idênticas e também em grande volume.

São muito usadas em linhas de montagem mais automatizadas. E para que todas as máquinas nesse sistema funcione é sempre importante a manutenção de fonte chaveada evitando custos.

2. Automação programável

São sistemas de produção guiados por software e que podem ser programados com base em um conjunto de operações. É possível também incluir programas para criação de novos produtos.

São usados em produções de baixo volume, como laminadores de aço e processos batch.

3. Automação flexível

É uma mescla e evolução da automação fixa e programável. Possuem flexibilidade na programação, podendo programar muitos design de produtos.

Este sistema de automação são operados por meio de códigos de computador, que podem alterar a sequência dos processos.

4. Automação integrada

Essa automatização é quando toda a indústria é automatizada. Do processo de design até integrado, sendo até mesmo os equipamentos manuseado pelos robôs. Todo o controle é feito por uma sala de operação.

O uso de alguns desses sistemas trazem dinamismo à indústria e eficiência na produção.

Portanto, para que uma indústria se destaque no mercado é necessário investimento em manutenção e automação para que os produtos podem ser mais qualitativos e seguros.