A maior parte dos produtos que temos acesso e que usamos em nosso cotidiano, do mais simples ao mais complexo passou em algum momento por um processo industrial.

Seja para a gravação de um circuito, a composição de um vaso de flor ou até mesmo muito das comidas das quais nos alimentamos até hoje.

Para manter sua competitividade ao longo do tempo e garantir sua eficiência, seja na produção de gabinete de alumínio, peças ou ferramentas as indústrias tiveram que erguer uma própria infraestrutura e se cercas de procedimentos e processos que anteriormente não existiam ou que então eram muito defasados.

Somente isso permitiu que as indústrias adaptassem as tecnologias para que sua produção fosse otimizada e também bastante qualificada.

Um exemplo disso é a adesão da programação para o controle computadorizados de fresas para tupias, esse controle é conhecido como CNC – Comando Numérico Computadorizado.

No artigo presente trataremos sobre uma série de componentes que podem ser encontrados nos mais variados setores industriais e que incluem equipamentos e processos.

Tais pontos são fundamentais para que o desempenho da indústria seja mais eficiente e também potente.

Manutenção industrial e suas características

Para que uma indústria se destaque dentro do mercado é necessário a atenção em múltiplas dimensões, como gestão, organização das finanças e também a atenção em suas operações.

E nas operações que estão um dos elementos mais importantes das fábricas, os equipamentos, que dependendo do setor serão diferenciados, enquanto uns possuem ferro a vapor industrial outros possuem separadores automáticos de mercadoria.

Por trabalharem um determinado tempo em contínuo movimento e potência é comum que esses equipamentos em algum momento venham apresentar falhas e até mesmo parar, causando atraso na operação até que ocorra a substituição.

Antigamente a solução era quase unilateral, a compra de um novo produto.

Hoje, entretanto, os gestores estão pensando a médio e longo prazo, de modo que as manutenções industrial ganhou fôlego e se tornou uma importante aliada tanto para os gestores como para os operários dos mais variados equipamentos das fresa para madeira até os altos fornos, afinal, conseguirão manter o ritmo de trabalho.

Existem variados modelos de manutenção como:

  • Manutenção preventiva;
  • Manutenção corretiva;
  • Manutenção preditiva;
  • Manutenção detectiva.

As mais usadas na indústria são as preventivas e as corretivas. As corretivas, geralmente, são manutenções que não estavam no planejamento de manutenção, que se enquadra no quesito preventivo.

Já as manutenções preventivas elaboram um calendário de revisão das máquinas para garantir que a broca para tupia, as correntes, as peças e engrenagem não possuem nenhum problema e se for verificado um possível problema, este é arrumado e organizado.

As manutenções trazem muitos benefícios para as empresas e as fábricas, como o estabelecimento de procedimentos para controlar os recursos da manutenção, redução na espera por ferramentas e materiais, prevê a parada da operação para revisão antes do começo das atividades, reduz os custos, entre muitos outros.

Deste modo, esse tipo de manutenção se torna imprescindível para uma boa gestão da indústria e um melhor desempenho das operações. Abaixo falaremos sobre alguns equipamentos usados em um setor fabril e seus usos na produção.

O processo da tupia

Uma das indústria que possuem em sua composição o uso de ferramentas elétricas em grande escala e que além de produtos funcionais fabricam peças artísticas e esculturas é a indústria da movelaria e da carpintaria.

A máquina mais usada nesse processo é uma ferramenta elétrica conhecida como tupia, além das fresas para tupia. A tupia é rotativa e tem potência e rotação diferenciada, e existir tanto as tupias laminadoras, como as tupias de base fixa e as tupias de base de imersão.

Dentre esses modelos existem alguns tipos principais e que podemos separar em 3 e que falaremos abaixo.

1. Tupia de coluna

Usada na marcenaria e tem como o intuito ajudar na aplicação de acabamentos, fechaduras e dobradiças. Sua regulagem é precisa, podendo ser operado com duas mãos, oferecendo maior segurança no uso.

2. Tupia laminadora

São indicadas para refilar os laminados, podendo ser usada também para dar acabamentos e fazer encaixes, chanfros, entalhes, molduras e muitos outros.

3. Tupia de mesa

São usados para executar trabalhos de grande porte, como fazer portas, janelas e bancadas, usadas na indústria moveleira.

Portanto, entendemos que as indústria possuem variadas metodologias, máquinas, ferramentas e processos para garantir seu bom desempenho e desenvolvimento.