A indústria, no geral, é composta por diversos maquinários de suma importância para o seu funcionamento, de modo que, na falta ou quebra de algum deles é possível que haja uma paralisação na linha de produção.

Neste artigo vamos tratar sobre máquinas que estão sendo muito utilizadas em diversos setores da indústria.

Manutenção compressor de ar

Uma Unidade compressora é um dos principais componentes dos sistemas de ar comprimido. A utilização da técnica conhecida como ar comprimido é de extrema importância para indústria, considerada indispensável nos tempos atuais.

Estes dispositivos são os principais artefatos capazes de conseguir captar o ar atmosférico e poder compactá-lo, assim gerando pressão capaz de impulsionar os mais variados tipos de motores e equipamentos industriais, e dessa forma torna muito mais eficiente a produtividade. Com isto a produtividade de energética fica mais eficiente e rentável.

Ter uma boa Manutenção compressor de ar é essencial para se assegurar um bom funcionamento das máquinas, sem contar que também melhora sua produtividade, desempenho e sua durabilidade.

Os compressores servem para poder gerar e armazenar ar comprimido desde ações de movimentação mecânica produzida por energia elétrica ou de motores à base de gasolina ou diesel.

Equipamentos robustos e de menor porte, com o tempo ficam desgastados e podem gerar alguns problemas, por este motivo a manutenção é necessária, até mesmo, um compressor usado, com a devida manutenção apresenta ótimos resultados, sendo, às vezes, melhor e de menor custo a manutenção do que adquirir um novo.

A manutenção destes equipamentos, normalmente, seguem uma série de etapas, que são focadas em identificar e testar os possíveis problemas do equipamento.

Por este motivo é necessário que um técnico qualificado realize a manutenção e que este conheça bem o equipamento, suas características e funções para assim identificar com mais facilidade e poder providenciar as devidas soluções e usando a forma mais eficaz.

Na manutenção é feita a verificação das peças e componentes, pela composição do aparelho, os problemas podem variar desde coisas extremamente simples a problemas muito complexos, novamente exigindo a atuação de um profissional.

Como em outras áreas, a manutenção pode ser preventiva que, normalmente, é em equipamentos mais novos ou corretivas que vem de defeitos ou avarias, lembrando que a preventiva é uma ação que não deve ser negligenciada, pois com um acompanhamento do funcionamento do equipamento se tem um maior controle e um uso prolongado deste.

A corretiva como dito é quando o aparelho vem apresentando falhas que podem vir de defeitos ou avarias que podem nascer com o tempo.

Máquina de embalar a vácuo

A procura deste equipamento é feita, principalmente, pelo setor alimentício, comerciantes e fabricantes de diversos produtos, que tem como desafio oferecer aos seus clientes uma série de produtos de qualidade e como uma excelente conservação ou, até mesmo, produtos frescos.

Mas como manter estes alimentos com suas propriedades intactas, sendo elas a aparência, cheiro, textura. A mais procurada opção é a Máquina de embalar a vácuo, que produz embalagens a vácuo, que permitem com que a conservação e preservação de diversos alimentos seja prolongada por muito mais tempo.

Na parte do setor alimentício ter um produto conservado que chame a atenção aumenta em muito o potencial de venda e os lucros para comerciantes e fabricantes se torna maior, assim estão vendendo produtos com uma boa qualidade, pois ninguém quer consumir algo que não lhe agrade.

Sem falar da aparência externa o sabor que é mantido no produto devido a este processo, pois o produto está em um saco a vacuo, que protege o produto de interações externas, como o contato com o ar, bactérias e outros microrganismos que ficam no ambiente, assim preservando de uma melhor forma o alimento e garantindo a saúde dos consumidores.

São de extrema utilidade, hoje em dia, essas máquinas seladoras, são aparelhos que podem se adaptar a espaços reduzidos com conforto para operação desta.

O uso delas é algo simples, normalmente os funcionários que lidam com essas máquinas não precisam se preocupar com riscos de acidentes. Alguns dos modelos deste equipamento oferecem diversos tipos de controle, como:

  • Controle da potência de solda;

  • Acionamento através de pedal;

  • Acionamento pneumático;

  • Bandeja de apoio.

Sem contar que se dá para trabalhar em alta velocidade de desempenho com um aparelho deste tipo, assim permitindo a selagem de milhares de embalagens em um único dia.

Raramente estes equipamentos apresentam avarias, já que são itens bem resistentes e possuem um corpo de aço, são movidas por energia elétrica, normalmente são bivolts, tem fácil instalação. Por estes motivos uma embaladora a vacuo é uma ótima aquisição em ramos alimentícios.