O chiller é um resfriador amplamente utilizado no setor industrial, sendo perfeito para produtos que necessitam de uma etapa em equipamentos frios para que o produto seja devidamente produzido.

Assim como para manter a temperatura geral do ambiente constante ou para retirar a umidade do ar, dentre outros possíveis usos.

Utilizado em ambientes com área extensa ou com circulação de muitas pessoas, como é o caso da maioria das indústrias, mas também de aeroportos e sistemas de transporte público, o equipamento atua como um climatizador.

É possível se valer desse apetrecho para abaixar a temperatura do ar, de produtos ou de equipamentos.

No entanto, não existe apenas um tipo de Chiller industrial, esse apetrecho se divide em quatro principais categorias:

  • Movimento alternado;
  • Centrífuga;
  • Parafuso accionado;
  • Absorção.

Todos esses tipos podem funcionar utilizando água, ar ou condensador por vapor, sendo que os três primeiros se valem de motores e o último utiliza uma fonte de calor.

Basicamente, essas máquinas funcionam com a movimentação do fluido do receptor até a válvula de expansão, o que acontece graças à diferença de pressão provocada por um compressor.

O aquecimento e resfriamento do fluido são constantes.

Antigamente, esse equipamento era chamado de Unidade de água gelada, mas sua nomenclatura mudou com o passar do tempo, adotando o termo da língua inglesa.

Sua potência é medida em toneladas de refrigeração (TR) e pode variar muito dependendo do chiller escolhido, podendo chegar a ter 5000 TR.

Em indústrias, esse sistema de resfriamento pode ou não ser centralizado. Isto é, pode haver uma central de refrigeração responsável por manter a temperatura ideal em todas as máquinas ou cada máquina da indústria pode contar com um chiller para si.

Como é feita a manutenção?

A manutenção desse climatizador é essencial para que o sistema funcione bem.

Existe a manutenção preventiva, que, como o nome diz, acontece para evitar problemas maiores; a sua periodicidade é definida pela empresa fabricante, mas ela também pode acontecer quando há indicações técnicas automáticas.

Um exemplo de medida preventiva é a troca dos filtros no tempo pré-estabelecido pelo fabricante.

Outro tipo de manutenção é a corretiva, necessária quando alguma peça apresenta falha de funcionamento; as peças mais propensas a apresentar problemas são os filtros, as serpentinas, as alhetas, os ventiladores, as bombas e os motores.

Além disso, a limpeza adequada é uma medida essencial de manutenção. Afinal, se o chiller não estiver bem higienizado pode servir como propagador de doenças, prejudicando a saúde dos operários.

O que são inversores de frequência?

Um elemento essencial para o funcionamento desse sistema de refrigeração industrial é o inversor de frequencia. Basicamente, é um dispositivo eletrônico cuja função é mudar a velocidade de giro de motores.

No caso das torres de refrigeração ele muda a velocidade dos ventiladores e exaustores, também influenciando nas bombas de pressurização.

A variação de velocidade é importante porque possibilita o controle de vazão, temperatura e pressão no climatizador industrial.

Assim, a frequência do motor pode ser maior ou menor que a do motor sobre o qual age, podendo então acelerar ou desacelerar.

Por muitas vezes, os inversores são instalados dentro do quadro de comando do próprio chiller, tornando seu manuseio mais prático.

Por ser um dispositivo eletrônico, conta com fusíveis e disjuntores, precisando estar protegido. A tendência desse produto é se tornar cada vez menor e mais potente, sendo uma tecnologia em constante evolução.

Ao procurar por Inversor de frequência preço é possível notar que há modelos pequenos com preço acessível, mas também modelos maiores que são um verdadeiro investimento.

A decisão de qual adquirir deve considerar o tamanho do equipamento refrigerador em questão.

Quanto à manutenção desse aparelho, há uma limpeza muito específica chamada de limpeza ultrassônica, que se classifica como uma ação de prevenção de danos, visto que há muitos resíduos no ambiente industrial.

No entanto, o procedimento mais importante na manutenção do inversor de frequência são os jigas de testes, nos quais se simulam mecanismos para detectar peças defeituosas ou falhas de desempenho.

Quando algum erro é detectado se deve trocar as peças defeituosas ou danificadas.

Portanto, os chillers e os inversores de frequência atuam em conjunto para propiciar a temperatura ideal em uma indústria.

É possível escolher diferentes potências, tamanhos e modos de funcionamento, de acordo com a necessidade e capital disponível para investimento das empresas interessadas.