Uma vez que o meio industrial é amplo, diferentes ferramentas, máquinas e equipamentos são aplicados para atender variadas exigências, principalmente no que diz respeito a maior praticidade e agilidade nos processos.

Um destes itens corresponde a esteira, que tem como principal funcionalidade proporcionar a movimentação de pequenos a grandes objetos em determinadas distâncias.

A estrutura da esteira industrial, de forma geral, consiste em basicamente uma superfície que é movida por meio de polias e um ou mais motores.

A incorporação de um equipamento deste tipo contribui com o aspecto técnico e com o econômico, pois otimiza características operacionais, essencialmente a locomoção de cargas, além de envolver custos de manutenção e operação.

Além disso, o tamanho, formato e os materiais aplicados para a construção podem variar, uma vez que podem ser aplicadas para diferentes finalidades que exigem, naturalmente, componentes divergentes.

Por exemplo, alguns tipos contam com uma série de cilindros de metal situados de modo perpendicular em quadros paralelos. Além disso, são constituídos em eixos que possibilitam a rotação livre dos cilindros.

No momento em que o objeto é posicionado nas molduras, são impulsionados para frente.

Entre os setores que usam esse tipo de equipamento, estão:

  • Alimentício;
  • Automobilístico;
  • Construção civil;
  • Produtores de sacarias.

Já no que diz respeito às vantagens da aplicação, é possível citar principalmente a agilidade no trabalho e otimização da mão de obra. Além disso, o fato de contarem com um ou mais motores facilita também a circulação de materiais ou itens volumosos.

O que são estufas industriais?

As estufas industriais são equipamentos empregados essencialmente para a transmissão de calor, que pode ocorrer de forma forçada ou natural.

A estufa de aquecimento é elaborada conforme as especificações apresentadas pela aplicação. Um dos atributos de maior destaque deste item, é a retenção de calor realizada por um determinado período, além de operar em temperaturas abaixo de 500°C ou outras.

No caso dos tipos de transmissão de calor, é interessante citar que a convecção natural consiste na circulação de ar quente originada pela distinção de densidades de ar e por conta das temperaturas divergentes, recebe o nome de natural. Já quando é provocada por meio de um ventilador, recebe o nome de convecção forçada.

Entre as aplicações, é possível citar a desumidificação, secagem de peças e tonel com líquidos. Tanto a potência, quanto os materiais de sua composição podem variar, mas normalmente as estufas são constituídas por aço carbono e inoxidável.

A forma de trabalho também pode variar, enquanto algumas operam com aquecimento até 500°C, outras atendem demandas de até 300°C. Por essa razão, é indispensável que os clientes e profissionais tenham consciência das exigências da aplicação para a estufa.

Há também a possibilidade de encontrar estufas com medidas especiais, bandejas, isolada para alta ou baixa temperatura com programação para o tempo, entre outros recursos que podem ser empregados.

O que é fresadora?

A fresadora é uma importante ferramenta, constantemente aplicada para a moldagem em superfícies irregulares e planas de materiais sólidos, mais especificamente, em metais. Diferentes ações podem ser desempenhadas por essas máquinas, tais como rotear, perfurar e moldar.

As fresadoras são divididas em verticais e horizontais. O primeiro caso é caracterizado principalmente pela maneira de movimentação do fuso, que é em paralelo em relação ao seu próprio eixo, já a mesa pode se movimentar de maneira contrastada perpendicular no que diz respeito ao eixo do fuso.

Já as opções horizontais apresentam cortados constituídos horizontalmente em um mandril por toda a mesa. Devido a essa estrutura, é possível que as peças sejam alimentadas por meio de três eixos.

Para escolher a fresadora mais adequada para a aplicação, é preciso levar em consideração diferentes fatores, tais como:

  • Taxa de alimentação;
  • Velocidade de corte;
  • Lubrificação;
  • Direção da alimentação de fresagem.

Dessa forma, será possível encontrar o modelo que melhor se encaixará ao trabalho a ser realizado. No entanto, é importante citar que há outra versão da máquina, a fresadora CNC (Controle Numérico por Computador), que pode apresentar uma eficácia superior aos modelos manuais, pois o processo é efetuado por meio de programação e um software de controle integrado.

As máquinas apresentadas ao longo do texto podem ser encontradas de diferentes formas no mercado, o que só reforça a necessidade de um suporte profissional para encontrar a solução mais ideal para cada caso, pois dessa forma, será possível evitar prejuízos e até mesmo acidentes.