O mundo industrial é cheio de detalhes e etapas. Para que um produto chegue pronto ao comércio, por exemplo, ele precisa passar por diversas fases. Mas o trabalho começa muito antes disso. Para que as peças cheguem até as fábricas, prontas para serem utilizadas, elas também precisam passar por processos de confecção. À isso se da o nome de usinagem.
Na prática os serviços de usinagem são atividades voltadas para a produção de peças e ferramentas, como roscas, porcas e até chaves. Por meio de uma matéria-prima, os acessórios são criados por máquinas e estão prontos para serem utilizados.
Esses serviços são voltados para todos os tipos de peças, desde aquelas maiores, utilizadas em automóveis, até a usinagem de peças pequenas.
Com a criação dessa forma de trabalho, o ramo industrial ganhou muito mais tempo e otimizou a produção. Isso, consequentemente, aumentou os lucros das fábricas.
Como antes as ferramentas eram confeccionadas manualmente, esse processo era muito mais demorado e caro. Além disso, a precisão e perfeição da confecção dos materiais acaba trazendo ainda mais vantagens na utilização da usinagem.
Uma das máquinas muito utilizadas para isso é o torno mecanico. Essa ferramenta permite a transformação da matéria-prima em peças de diversos formatos, como polias, cones, esferas, entre outros.
Ela é um dos primeiros maquinários criados para o setor metalúrgico e ainda muito utilizada nos dias de hoje. Neste artigo, veremos os seguintes pontos relacionados à usinagem:
- A usinagem moderna;
- O funcionamento da tecnologia CNC;
- As vantagens do CNC.
A tecnologia aplicada à usinagem
O serviço de usinagem em si já é um avanço tecnológico para o ramo industrial. Mas existe uma forma ainda mais adiantada nesse setor: a usinagem CNC.
O CNC é uma sigla que significa Comando Numérico Computadorizado (Computer Numeric Control, em inglês), criado em 1958, nos Estados Unidos.
Esse setor da usinagem utiliza dados numéricos em máquinas para que elas trabalhem de forma automatizada e padronizada, sem a necessidade de operadores o tempo todo. Para que isso seja realizado, é utilizado um código chamado Código G.
No entanto, antes de chegar à esse estágio de tecnologia automatizada, as maquinas industriais eram comandadas por Controle Numérico, criado na década de 1940, com cartões ou fitas perfuradas.
Após o surgimento da computadorização, criou-se o código G, que possibilitou uma maior rapidez de atuação nesse setor. Assim, peças mais complexas puderam ser confeccionadas com mais perfeição e muito menos desperdício de material.
Como as máquinas CNC funcionam?
Essas máquinas funcionam por meio de micro-computadores e softwares, que guardam os códigos para repetirem exatamente aquilo que lhes é repassado.
Assim, é possível programar diferentes formas de desempenho para diferentes peças.
Para que a máquina CNC funcione corretamente, ela precisa de um programa de CAD (Desenho Assistido por Computador). É por meio dele que se projeta o que se quer que a máquina faça. É realmente como um desenho à ser copiado.
Após essa primeira etapa, é necessário também um programa CAM (Manufatura Auxiliada por Computador). É ele que tem a função de transformar o desenho do CAD em comandos para que a máquina realize o que se pede. Além disso, é nesse programa que se encontra o Código G.
Um dos exemplos de máquinas que utilizam a tecnologia CNC é a impressora 3D, popularizada em diversas indústrias e fábricas.
Ela não é voltada especificamente para a usinagem, mas pode ser usada neste setor e é controlada por um computador que possui código. Por outro lado, há o torno CNC, que é utilizado exclusivamente em serviços de usinagem, como já citamos acima.
As mudanças trazidas pelo CNC
Desde sua criação, na década de 50, até os dias de hoje, a usinagem CNC mudou diversos pontos no mundo industrial, por conta da inovação de atuar de forma automatizada e computadorizada.
Algumas dessas mudanças mais perceptíveis são:
- Facilidade na fabricação de estruturas de 3 dimensões;
- Diminuição dos erros;
- Economia de tempo e de material;
- Aumento da qualidade do trabalho e dos produtos;
- Aumento do lucro da indústria.
A partir disso, podemos concluir que atuar utilizando ferramentaria com CNC traz tantos benefícios para a indústria.
Com peças em melhores estados, os produtos finais também acabam sendo mais qualificados para a venda e, dessa forma, os clientes ficam mais satisfeitos.
Isso é benéfico tanto para quem compra quanto para quem realiza a venda, que acaba se tornando referência no mercado.