Seja nos procedimentos de caldeiraria pesada para produção de ferramentas e peças, seja durante a produção de determinados produtos químicos a indústria é cheia de riscos.

Cheia de riscos porque mexem com máquinas de alta potência, sistemas elétricos de alta tensão e substâncias químicas diversas.

Para que todos esses riscos não venham causar acidentes uma indústria precisa se precaver nos mínimos detalhes, afinal, trabalhar em um ambiente em que a segurança é vista como prioridade é fundamental para que o trabalho seja feito com qualidade.

É neste sentido que os industriais precisam seguir uma série de legislações e também tomar providências para garantir a segurança dos colaboradores e da infraestrutura.

Alguns dos elementos necessários e que precisam ter são os equipamentos de proteção coletiva, conhecidos como EPC, e que devem ser fornecidos pela empresa para proteger os trabalhadores de possíveis riscos, que podem ser variados como:

  • Incêndios;
  • Curtos-circuitos;
  • Queda de máquinas;
  • Queimaduras químicas.

Ao longo deste artigo abordaremos os componentes que são usados nas fábricas para garantir que a segurança seja efetiva.

Isto envolve tanto o uso dos EPC’s, como desenvolvimento de um plano elétrico industrial que conste todo o suporte necessário patos pra a rede incluindo gerador diesel e reles de segurança e proteção para as máquinas como o uso de desengraxante.

Os equipamentos de proteção coletiva: os EPC’s

Os equipamentos de proteção coletiva, conhecidos como EPC são fornecidos obrigatoriamente pelas empresas e assim como os equipamentos de proteção individual, EPI, protegem os trabalhadores, mas de riscos ambientais do trabalho e que atinjam a todos de maneira igual.

Os equipamentos de proteção coletiva tem muitos objetivos e metas, alguns deles são fazer com que os trabalhadores:

  • Estejam seguros no ambiente durante a realização do ofício;
  • Prevenir acidentes;
  • Anular perigos;
  • Reduzir os riscos que o ambiente pode oferecer.

Assim, um gerador de energia portátil pode ser visto como um desses equipamentos, por fornecer luz durante uma queda brusca de energia; minimizar as perdas, e tentar fazer o aumento da produtividade, dando os colaboradores um local mais seguro.

Ao contrário dos EPI, que tendem a ser individuais, os EPC protegem os trabalhadores como um todo, e um exemplo disso são os guarda-corpos usados na construção civil, durante a construção de um prédio.

A obrigatoriedade dos EPI’s e EPC’s estão dispostos em normas regulamentadoras.

Como a NR 04 que fala sobre a necessidade de um time de segurança e medicina do trabalho composto por profissionais formados no SESMT – Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho, e a NR 09 que fala da obrigatoriedade da aplicação do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA) em que há planejamento de ações para prevenção de riscos.

Alguns EPC’s são kit de primeiros socorros, chuveiros de emergência, detectores de fumação e sprinkler, redes de proteção e corrimãos, sistemas de ventilação entre outros.

Caso não cumpra a obrigatoriedade o empresário corre o risco de sofrer multas e penalidades.

Proteção das máquinas: o desengraxante

Além da proteção dos trabalhadores, também é de grande importância a proteção das máquinas. Essa proteção permite que os trabalhadores operem a máquina com mais conforto e segurança. Para isso, uma das substâncias utilizadas é o desengraxante industrial.

O desengraxante industrial também é conhecido como dielétrico, e consiste em um solvente nobre que tem as características de alta rigidez, e são voltados para limpeza de equipamentos elétricos.

Assim, o uso desse desengraxante atua na retirada de graxa, óleo, podendo ser também ser aplicados em equipamentos energizados.

O desengraxante dielétrico ajuda na limpeza dos motores elétricos permitindo que o funcionamento das máquinas tenham um maior desempenho e uma maior vida útil.

A aplicação dessas substâncias permite que o reparo de motores e demais equipamentos eletrônicos seja possível.

Esses equipamentos também evitam curtos-circuitos que podem gerar incêndios, evitado então causar danos as pinturas, borrachas, plásticos entre outros componentes.

Assim, tem uma característica, altamente, anticorrosiva, resultando na proteção dos equipamentos contra oxidação.

Os desengraxantes dielétricos então possuem quatro características básicas: lubrifica, repele umidade, impermeabiliza e desengraxa.

Assim, as indústrias possuem muitos processos, e uma delas também é o plano elétrico industrial, que projeta instalações elétricas para suportar os acionamentos de motores simultâneos e de alta potência trazendo segurança para a infraestrutura e maior segurança para os colaboradores.

Somente com essas dicas e entendendo a demanda da sua fábrica é possível construir processos produtivos de qualidade e eficientes.