O meio industrial abrange os mais diversos setores e neste cenário, muitas vezes alguns produtos e equipamentos passam despercebidos.

Existem itens de fato muito interessantes, porém, com aplicações que são comumente desconhecidas.

Por exemplo, no caso das máquinas dosadoras, ímãs industriais e flanges, neste último caso, são elementos muito presentes nos mais variados ambientes onde existem tubulações.

O que são os flanges?

O flange consiste em um disco no formato de aro, que é submetido à adaptação na extremidade de um determinado tubo. No entanto, também há possibilidade de que seja fundido com o tubo.

Sua principal funcionalidade é realizar a conexão entre os tubos que se apresentam nas mesmas condições. Além disso, também pode ser utilizado em prol da junção do tubo ao vaso de pressão, válvula ou qualquer outro tipo de equipamento.

Os materiais mais comuns na produção dos flanges são:

  • Aço carbono de baixa ou alta temperatura;
  • Aço inoxidável/duplex;
  • Aço de liga;
  • Polipropileno de cobre de alumínio;
  • Titânio.

Além da diversidade de materiais os flanges também podem ser divididos nos seguintes tipos de acordo com suas características e funcionalidades:

  • Flange com pescoço: visa transferir a tensão para a tubulação;
  • Flange cego: utilizado principalmente para o fechamento de linhas e seções flangeadas;
  • Flange sobreposto: exige a solda do lado externo e interno e pode ser usado em diversas temperaturas;
  • Flange roscado: permite a união ao tubo sem a exigência de soldas;
  • Flange soquete: pode ser operado em condições variadas de temperatura e pressão moderada.

Naturalmente, os tipos apresentados reúnem suas particularidades e é justamente nessa situação, que se torna preciso analisar, de maneira cautelosa, quais são as necessidades dos projetos e qual será o tipo de flange mais favorável para ser empregado.

Por exemplo, os flanges sobrepostos, são ideais para as aplicações realizadas em baixa pressão, pois não permitem a ligação direta com o meio tubular, nem mesmo o ensaio de radiografia na linha.

Já no caso do flange com pescoço, a sua extremidade chanfrada favorece a solda de topo e o ensaio de radiografia na linha.

Conheça os principais aspectos dos ímãs industriais

Os ímãs industriais comumente apresentam como principal característica a sua grande resistência e podem ser aplicados para as mais diversas finalidades.

De acordo com atributos variados, como a sua porosidade, comportamento em temperaturas elevadas, vibração e a retenção magnética.

Existem dois tipos de ímãs industriais: não permanente e permanente. No caso do não permanente, também é chamado de eletroima, pois sua capacidade magnética é ativada justamente por meio da condução elétrica.

Já no caso do permanente, nota-se a propriedade magnética constante, alguns exemplos são o ímã de neodímio, cerâmico e alnico.

Os eletroímãs são muito utilizados no setor de fabricação de automóveis e motores de corrente contínua ou alternada.

As aplicações dos ímãs permanentes são distintas, pois estão mais voltadas para fabricação de produtos de telecomunicações, computação, instrumentos para área de saúde e variados setores de construção.

Como atua uma envasadora manual?

A envasadora manual é amplamente utilizada na produção em larga escala, em especial, por que permite que seja realizada a evasão de determinados produtos como os líquidos e pastosos.

É possível encontrar as opções automáticas ou semi automáticas.

Normalmente, esse tipo de equipamento é empregado em setores de farmácia, bebidas, lubrificantes e cosméticos.

É importante buscar por um item que disponha da quantidade adequada de bicos para atender a operação, além de materiais não oxidantes e que favoreça a produtividade do processo.

Afinal, é possível achar modelos que permitem até mesmo a programação de receitas com dosagens distintas, o que acaba eliminando a necessidade de realizar uma nova configuração a todo o momento em que um tipo novo de composto precisa ser incorporado.

Qual é a funcionalidade de uma máquina dosadora?

Conforme o próprio nome já indica, a maquina dosadora pode ser aplicada no processo de dosagem dos mais variados produtos, por exemplo, achocolatados, cereais, farinhas, castanhas arroz, entre outros.

Além da opção para farinhas e grãos, também é possível encontrar dosadoras para elementos líquidos e pastosos.

A vantagem desse tipo de máquina é que sua aplicação permite que os produtos sólidos pastosos e líquidos sejam adequadamente dosados.

Sendo assim, permite um sistema otimizado, com uma melhor produtividade e a precisão dos resultados obtidos nas mais diversas áreas, desde a de cosméticos até mesmo os setores de alimentos e bebidas.